Сегодня один из наших иностранных клиентов пришел на завод, чтобы увидеть машина для спиральных воздуховодови подписал контракт на месте, он сказал, что ему понравилась яркая цветовая система, поэтому он выбрал машину со спиральными воздуховодами желтого цвета, наша продукция очень доступна, наше послепродажное обслуживание также гарантировано, клиент будет работать 24 часа. Сервис онлайн-ответа, есть видео-руководство. Часто задаваемые вопросыВы производитель или торговая компания? Мы являемся производителем. 2. Что нам делать, если мы не знаем, как управлять вашей машиной? Мы можем отправить наших инженеров в вашу страну, а вы также можете отправить своих инженеров на наш завод для обучения работе. Кроме того, прилагается подробная инструкция по установке и эксплуатации, это очень просто. У нас есть поддержка по телефону и электронной почте 24 часа в сутки. 3. Каковы ваши условия оплаты? Мы поддерживаем T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union и так далее. ТТ, 30% предоплата, 70% остаток перед отправкой. 4. OEM Добро пожаловать на консультацию

После улучшения машина для спиральных воздуховодов производства нашей компании, работоспособность машины есть была значительно усовершенствована и расширена сфера использования. Это идеальное оборудование для изготовления металлических тонкостенных круглых труб. Станок работает по принципу непрерывной подачи спирального прикуса. Это современное, эффективное и высококачественное оборудование для обработки круглых труб. По сравнению с аналогичным оборудованием для формования круглых труб, наша машина гибкий и универсальный. Он может обрабатывать круглые трубы любого диаметра в диапазоне Ф100–1600 мм, легко регулировать. Нет необходимости в фиксированной мертвой форме, длину круглой трубы можно определить свободно, а заготовка автоматически обрезается. Машина управляется программой ПЛК и управляется через интерфейс сенсорного экрана. Основная машина имеет регулируемую частоту и бесступенчатую скорость. Линейное движение принимает пневматическую форму. Прессование шва осуществляется в форме газожидкостного давления (усилие прессования можно регулировать в пределах 6-12 МПа в зависимости от толщины листа). Все линейные движения. Скорость и давление можно регулировать.

При производстве спиральных круглых воздуховодов вам понадобится высококачественная и высокопроизводительная машина для формования спиральных труб. Машина Хэченъюань машина для формирования спиральных трубок стоит рекомендовать. Hechengyuan Machine Машина для формования спиральных труб, также называемая машиной для изготовления спиральных воздуховодов пресс-формы. Потому что он контролируется формами разных размеров для формирования диаметра спиральной круглой трубы. Один размер формы имеет только один вид диаметра. Hechengyuan Machine Машина для производства спиральных труб, включающая 5 видов форм диаметром φ100-1500 мм. Если вам нужно, мы также можем предложить вам другой размер диаметра. Формы нашей машины для формования спиральных труб изготовлены из высококачественной стали. Ее внутренние стенки тщательно отполированы, чтобы обеспечить лучшее формование спиральной трубы. Форма для резки также изготовлена из высококачественной стали, чтобы обеспечить лучшую резку формирующейся спиральной трубки. Машина для производства спиральных труб Hechengyuan Machine проста в эксплуатации. Он имеет электронный блок с сенсорным ПЛК, безопасен и прост в обучении. Машина для формирования спиральных воздуховодов весит около 2200 кг, она отлита как единое целое, что обеспечивает более стабильную обработку проекта. Кроме того, он имеет осязаемую высоту, что упрощает работу. Главный двигатель нашей машины для формования спиральных труб имеет мощность 11 кВт, высокая мощность обработки более стабильна. Если вы не решаетесь приобрести машину для изготовления спиральных труб, хорошим выбором будет машина для производства спиральных труб Hechengyuan Machine. Он станет вашим лучшим помощником в производстве воздуховодов для формирования спиральных круглых труб. Не существует машины, которая могла бы заменить машину для производства спиральных труб Hechengyuan Machine.

A машина для формирования спиральных воздуховодов представляет собой оборудование, используемое в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для изготовления спиральных воздуховодов. Спиральные воздуховоды — это тип воздуховодов, которые имеют спиральный шов, проходящий по всей длине, что придает им круглую форму. Эти воздуховоды обычно используются для вентиляции и распределения воздуха в коммерческих, промышленных и жилых зданиях. Машина для формования спиральных воздуховодов предназначена для автоматизации процесса изготовления спиральных воздуховодов. Обычно он состоит из разматывателя рулонов, формовочной секции, режущего механизма и иногда дополнительной станции закрытия шва. Машина берет плоскую полосу металла, обычно из оцинкованной стали или алюминия, и преобразует ее в спиральную форму. Процесс начинается с размоточного устройства, которое подает плоскую полосу металла в формовочную секцию машины. Формующая секция состоит из роликов, которые постепенно формируют из металлической полосы спираль с постоянным швом по ее длине. Машина может регулировать диаметр и шаг спирали в соответствии с различными спецификациями. Как только спиральный канал сформирован, режущий механизм отрезает его до нужной длины. В некоторых машинах может быть дополнительная станция для надежного закрытия и запечатывания спирального шва. Готовые спиральные воздуховоды затем можно использовать для установки систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, подключения к вентиляционным установкам или для других целей вентиляции. Использование машины для формирования спиральных воздуховодов дает ряд преимуществ, включая повышение эффективности, точности и последовательности производственного процесса. Он ускоряет изготовление спиральных воздуховодов и обеспечивает точные размеры, что позволяет создавать высококачественные воздуховоды для оптимального воздушного потока в системах отопления, вентиляции и кондиционирования.

Конечно, вот 5 быстрых советов по машинам со спиральными воздуховодами: 1. Узнайте, с какими материалами может работать машина: Спиральные воздуховоды может работать с различными типами материалов, включая нержавеющую сталь, алюминий и оцинкованную сталь. Убедитесь, что выбранная вами машина может работать с материалом, который вы планируете использовать. 2. Выберите машину нужного размера: машины со спиральными воздуховодами бывают разных размеров, чтобы соответствовать воздуховодам разных размеров. Подумайте о размерах воздуховодов, которые вы будете делать, и выберите машину, которая сможет их обрабатывать. 3. Обратите внимание на такие функции, как автоматизация и цифровое управление. Некоторые современные машины со спиральными воздуховодами оснащены расширенными функциями, такими как автоматизация и цифровое управление, которые упрощают работу и дают более точные результаты. 4. Убедитесь, что машина имеет надлежащие средства безопасности: Машины со спиральными воздуховодами могут быть опасны при отсутствии надлежащих средств безопасности. Убедитесь, что на машине есть ограждения и аварийные остановы для обеспечения безопасности операторов. 5. Учитывайте требования к техническому обслуживанию машины. Как и любое другое оборудование, машины со спиральными воздуховодами требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения наилучшей работы. Ищите машины с легко заменяемыми деталями и четкими инструкциями по техническому обслуживанию, чтобы свести к минимуму время простоя и обеспечить бесперебойную работу машины.

Разница между формой для труб машина для спиральных воздуховодов и машина для изготовления спиральных воздуховодов со стальной лентой заключается в методе, который они используют для формирования спиральных воздуховодов, и материалах, для работы с которыми они предназначены: Машина для изготовления спиральных воздуховодов: этот тип машины формирует спиральные воздуховоды с использованием формы в форме трубы. Листовой металл подается в машину и оборачивается вокруг формы, создавая спиральную форму. Края металла затем соединяются, образуя непрерывный герметичный канал. Машина для изготовления спиральных воздуховодов обычно используется для изготовления спиральных воздуховодов из листов оцинкованной или нержавеющей стали. Машина для изготовления спиральных воздуховодов со стальной лентой: Напротив, машина для изготовления спиральных воздуховодов со стальной лентой использует другой метод для формирования спиральных воздуховодов. Вместо формы в форме трубы здесь используется стальная лента, которая вращает и сгибает листовой металл в желаемую спиральную форму. Края металла либо сцепляются, либо соединяются различными способами, образуя герметичный канал. Машины для изготовления спиральных воздуховодов со стальной лентой часто используются для изготовления спиральных воздуховодов из листов нержавеющей стали или алюминия. Оба типа машин эффективны и подходят для массового производства спиральных воздуховодов в сфере отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Выбор между машиной для изготовления спиральных воздуховодов для формования труб и машиной для изготовления спиральных воздуховодов со стальной лентой может зависеть от таких факторов, как конкретные требования к материалам, объем производства, доступное пространство и желаемые параметры настройки.

In today's rapidly evolving HVAC and construction sectors, demand for efficient, airtight, and sustainable ventilation systems has never been higher. Enter the Spiral Duct Machine—a precision automated solution that ensures superior duct quality, minimizes energy loss, and keeps production costs in check. Unlocking Efficiency with Automation Unlike labor-intensive manual fabrication, modern Spiral Duct Machines utilize PLC-controlled rollers, precise welding, and automated feeding systems to produce seamless spiral ducts at high speed. This level of automation drastically shortens delivery cycles, boosts output volume, and helps companies stay competitive. Ensuring Strict Quality Control Accuracy is at the heart of every Spiral Duct Machine. Automated forming ensures consistent diameter, wall thickness, and seam integrity across each duct—improving airflow efficiency and reducing leakage points. Tight quality control minimizes rework and material waste. Slash Costs and Enhance ROI The machine’s automation significantly reduces labor intensity and the risk of human error, leading to fewer rejects and less wasted material—ultimately cutting per-unit costs and accelerating return on investment. Strengthening Market Position through Innovation Deploying Spiral Duct Machines signals a commitment to technical advancement. The integration of advanced automation elevates your technical profile, positions your company for future smart factory trends, and builds trust among clients seeking reliable, energy-efficient solutions. V. RFQ: 1. Are you manufacturer or trading company? We are manufacturer. 2. What shall we do if don't know how to operate your machine? We can dispatch our engineers to your country and you can also send your engineers to our factory for learning operation. Besides, there are detailed installation and operating instructions attached, it is very simple. We have telephone and email support at 24 hours per day. 3.How about your machine quality? HCY company is a mature brand in CHINA,through our 15 years research in technology,our design including structure and detailed security and precision has enhanced greatly,and can match all the CE standard or more strict standard.Our machines distribute worldwide to about 50 countries where there are metal plate industry And where there are our machines,there are good reputation and terminal user satisfaction. 4. What are your payment terms? We support T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union and so on. TT, 30% in advance, 70% balance before the shipment. 5.Can we be your agent? Yes,we are looking for Global agent we will help agent improve the market ,and supply all the service like machine technicalproblem or other after-sales problem, meanwhile ,you can get big discount and commission. 6.Do you accept customer Logo and customized ? we accept kinds of customized ,including logo and machine .Welcome more new and old customers to visit and buy our equipment. 是的，我们正在寻找全球代理商，我们将帮助代理改善市场，并提供所有服务，例如机器技术

In today’s rapidly evolving HVAC industry, Spiral Duct Machines are emerging as indispensable for achieving airtight, efficient, and cost‑effective ductwork—especially in the era of smart manufacturing and sustainable building. A spiral duct machine is a specialized forming solution designed to roll and weld flat sheet metal into continuous, seam‑free circular ducts. This method delivers superior structural strength, minimal leakage, and lower pressure losses—aligning perfectly with increasing demands for energy‑efficient HVAC systems in both commercial and industrial projects As green building standards tighten, the importance of airtight systems cannot be overstated. Spiral ducts, made by these precision machines, help maintain consistent airflow and reduce energy waste—drivers that make Spiral Duct Machines critical equipment for modern HVAC fabricators At Hecheng Source Machinery, our Spiral Duct Machines integrate advanced PLC control for automated diameter and speed adjustment, support diverse materials (galvanized steel, stainless steel, aluminum), and offer quick setup with robust durability. With nearly a decade of expertise, over 80 export markets, and 3,000+ machines delivered globally, we combine high‑quality hardware with responsive support and customization services. Whether upgrading an existing duct shop or launching a new cleanroom project, investing in a Spiral Duct Machine means you can produce sustainable, high‑performance duct systems with precision and efficiency—now more important than ever.

In the era of green buildings and energy-efficient HVAC systems, Spiral Duct Machines have become a hot topic across the global construction and ventilation industry. With stricter energy codes and higher standards for indoor air quality, contractors are shifting towards spiral ductwork for its superior performance and long-term value. Compared to rectangular ducts, spiral ducts offer less air leakage, lower pressure loss, and easier installation—making them the preferred choice in commercial, industrial, and cleanroom projects. As demand rises, manufacturers are seeking reliable and automated solutions to produce high-quality spiral ducts quickly and efficiently. At Hecheng Source Machinery, our Spiral Duct Machines are designed to meet these evolving needs. Our machines can process galvanized steel, stainless steel, and aluminum, supporting multiple diameters and thicknesses. With PLC control, fast forming speed, and durable structure, our equipment is ideal for high-volume production. Backed by nearly 10 years of experience and over 3,000 units sold globally, we provide not only machinery but also complete duct forming solutions—including customization, on-site training, and lifelong technical support. Whether you’re a local workshop or a global HVAC supplier, our spiral duct machines will help you enhance your output and product quality. Now is the time to upgrade your production with smart, reliable, and efficient equipment. I. Spiral ducting Machine's Features: Spiral ducting machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral ducting machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation. 1.Spiral ducting machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. 2.High-speed synchronous cutting system 3.PLC control 4.Can be on-site construction 5.Can be adjusted 6.High-quality products, high-quality services 7.The system can handle galvanized sheet, aluminum 8.automatic roll out of equipment 9.Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral ducting machine HCY-2.0-2000 2. Diameter range: Φ100-Φ2000mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-2.0mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2300kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 16.5KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 100A

The spiral ductwork machine is specifically designed for the production of spiral ducts—also known as spiral seam thin-walled ducts. The origin of spiral duct technology can be traced back to the military industries of Western countries, where it was initially used in ventilation systems for warships and marine vessels. With broader adoption, spiral ducts gradually found their way into civilian applications such as trains, subways, and mining operations. By the year 2000, usage in the U.S. had surged, with spiral ducts being employed in 95.6% of office buildings, shopping malls, and subway systems. In residential buildings, central air conditioning systems using spiral ducts reached a 72.5% adoption rate. Advantages of the Spiral Ductwork Machine The spiral ductwork machine offers flexible processing of various duct sizes within a defined diameter range—without the need for traditional pipe molds. By adjusting the length of steel coils and making proper setup calibrations, steel strips can be used in place of molds for efficient duct formation. The machine also comes equipped with a high-speed synchronized cutting system that ensures precise cuts according to required duct lengths. Spiral ducts, made from coiled metal strips, feature a spiral seam and thin-walled design with a circular cross-section. These ducts have no welding seams, offer excellent airtightness, and are ideal for both air delivery and bulk material conveyance. As a result, they are becoming the preferred alternative to conventional rectangular ducts. BLKMA's spiral ductwork machine is manufactured to high standards, delivering high output, consistent duct diameters, and superior seam and sealing performance. It can process ducts up to 1.5 meters in diameter and ensures high strength and excellent airtightness. The machine allows for rapid transitions between different duct diameters and includes a high-speed synchronized cutting unit to ensure fast processing and stable performance. Additionally, the machine is environmentally friendly, safe, efficient, and offers a long service life—earning praise from domestic and international clients alike. It has become a trusted solution in the industry. Scheduled Maintenance for Spiral Ductwork Machine Check Belts and Wheels During operation, belts may wear or break, and wheels may deteriorate over time. It’s essential to regularly inspect and replace these components to maintain the machine’s optimal functionality. Replace Lubricating Oil After a period of use, the existing lubricating oil should be replaced. Before adding new oil, thoroughly clean both the internal and external parts of the machine. The oil change interval should be determined based on machine usage, but an annual replacement is generally recommended or adjusted according to the production workload. Inspect Electrical Wires and Switches Wires and switches may loosen or suffer damage during operation. Regular inspection and timely repairs are crucial. Electrical safety is fundamental to the machine's reliable operation, so proactive checks help eliminate potential hazards. The spiral ductwork machine is a specialized piece of equipment designed to transform metal sheets into spiral ducts of varying shapes and sizes. It plays a key role in sectors such as construction, chemical processing, mining, and agriculture. To ensure stable, long-term operation, the machine requires proper usage and systematic maintenance. Maintenance protocols should be tailored to the machine's operational history and aligned with manufacturer guidelines. Routine inspections, cleaning, and adherence to the operation manual are essential to prevent malfunctions and minimize production disruptions. 在住宅建筑中，使用螺旋管的中央空调系统达到了72.5％的采用率。

As the HVAC industry embraces Industry 4.0 and smart manufacturing, the demand for Auto Duct Line equipment has surged in recent months. These fully automated duct production systems have become a trending solution for contractors and manufacturers aiming to boost productivity, reduce labor costs, and enhance product consistency. Auto duct lines integrate multiple stages—such as coil feeding, leveling, notching, punching, shearing, and bending—into a single streamlined process. This innovation drastically shortens production time and improves accuracy, especially for high-volume duct manufacturing. With growing construction activity in commercial buildings, hospitals, airports, and industrial facilities, the market need for high-efficiency duct forming systems is stronger than ever. At Hecheng Source Machinery, we offer intelligent Auto Duct Lines designed to meet modern HVAC production requirements. Our machines feature PLC control systems, modular configurations, and options for TDF flange, angle iron flange, or Pittsburgh lock forming. They support fast changeovers and customization to fit different project demands. As a manufacturer with nearly a decade of expertise and exports to over 80 countries, we provide comprehensive air duct production solutions—from spiral duct machines to complete auto duct lines—with reliable performance and 24/7 customer support. Investing in an auto duct line today means staying competitive in a fast-evolving HVAC landscape. Whether you're upgrading your workshop or expanding your production, Hecheng Source Machinery is ready to deliver equipment that helps you grow smarter.

In recent years, the demand for efficient, durable, and eco-friendly HVAC systems has surged across the construction and industrial sectors. Among the essential components of these systems, spiral ducts have stood out for their superior strength, airflow efficiency, and aesthetic appeal. This trend has brought Spiral Duct Forming Machines into the spotlight, making them a hot topic in the HVAC equipment industry. At Hecheng Source Machinery, we’ve seen a significant increase in global orders for our spiral duct forming machines. These machines are engineered to produce precise and high-performance spiral ducts, widely used in commercial buildings, airports, industrial plants, and cleanroom environments. The shift toward modular air systems and green building standards has made spiral ducts a preferred choice—due to their minimal leakage and reduced pressure loss. Our spiral duct machines combine precision engineering with user-friendly operation, supporting multiple diameters and materials such as galvanized steel, stainless steel, and aluminum. For customers requiring tailored solutions, we offer non-standard customization, test runs, and technical support—ensuring optimal performance for any production need. As a professional manufacturer with over 10 years of experience and clients in more than 80 countries, Hecheng Source Machinery continues to deliver cutting-edge duct forming solutions to meet the evolving needs of HVAC professionals worldwide. I. Spiral Tube Machine's Features: Spiral tube machine is used for producing HVAC round duct. Spiral duct is made of metal strip rolled into a spiral bite wall of the thin tube, round, no welding, no leakage. The spiral tube machines produced by HCY company have high yield and stable pipe diameter, and good bite, good sealing, long-term innovation.1.Spiral tube machine with patented mold which has its own patent and easy to adjust, save the metal strip. .High-speed synchronous cutting system PLC control Can be on-site construction Can be adjusted High-quality products, high-quality services The system can handle galvanized sheet, aluminum automatic roll out of equipment Can produce a variety of different diameter spiral tube II. Technical Parameters 1. Name: Spiral tube machine HCY-1.5-1500 2. Diameter range: Φ80-Φ1500mm 3. Tube length: 100-12000mm 4. Strip width: 137mm 5. Lock seam: Outside tube,on the inside on request 6. Material Galvanized sheet: 0.4-1.5mm 7. Strip speed: 38m/min 8. Dimension: 3400x2070x2720mm 9. Weight: 2000kg 10. Control system: PLC automatic control 11. Main motor power: 11KW 12. The power of cutting motor: 4KW 13. Electrical: 380V/50HZ/3PH Voltage customized 14. Welding machine: Huanyuan 63A